四環臺式冷凍干燥機

　　四環臺式冷凍干燥機技術特點：

　　技術特點：

　　1、控制軟件系統為安卓系統，凍干過程均有可編程程序自動控制 （選 配），可實時切換為人工操作，實現凍干過程全程參數控制，在運 行過程中系統自動監控檢測并記錄儲存相關數據，可儲存多個固定 或自定義程序，可通過標配遠程系統進行監控和檢測維護，支持大 數據和智慧實驗室建設；

　　2、連續記錄實時數據，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數據 ( 存儲間 隔時間可調 )，標配記錄 10 萬次，數據存儲量可記錄 3 年（選配）， 具備數據移動存儲 USB 串口；

　　3、產品生產通過 ISO 質量管理體系，通過歐盟 CE 認證，控制系統 人機界面符合 NEMA（國際電氣制造業協會）防護規定；

　　4、系統配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、 擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出現異常時即 時信息報警并主動保護運行，燈光報警（選配）；

　　5、具有在自動運行凍干結束或過程中設備真空失壓，設備報警并自動 運行保護物料功能，冷阱溫度高于 -50℃時，真空泵不能開啟， 防止進入水汽影響真空泵正常運行，具有真空泵維護提示功能；

　　6、冷阱腔體、物料盤架為衛生級不銹鋼材料，冷阱內無盤管，光潔耐 腐蝕且易清潔，具有物料預凍功能；

　　7、冷阱干燥室采用耐高壓、耐低溫航空有機玻璃材料，外覆防爆層膜 （選配），可觀察物料凍干全過程；

　　8、物料擱板具有程序梯度電加熱功能（LGJ-10C 除外），特殊航空 加熱膜，運用 PLD 控制，內置過熱保護，安全可靠；

　　9、采用進口壓縮機單機混合制冷技術，國際標準綠色環保冷媒，制冷 迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；

　　10、具有自動化霜功能；

　　選配功能：

　　1、選配自動排水排氣，管道水份檢測；

　　2、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續提供控制系統 20 分鐘電 源保障，5 分鐘內主路來電，自動判斷安全條件恢復設備按照當前 階段運行；

　　3、選配自動復壓摻氣系統：減少樣品二次污染，可定量（選配）回填氮氣或惰性氣體；

　　4、選配真空度調節功能；

　　5、選配壓蓋裝置；

　　6、選配多歧管掛瓶裝置、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機、共晶點測試儀、惰性氣體充氣口、進口真空泵、高速真空泵油、不銹鋼實驗臺車；

　　參數

　　1、有效擱板面積：0.1㎡

　　2、達標冷阱溫度：≤ -68℃ （空載，環境溫度 ≤ 30℃）

　　3、極限冷阱溫度：≤ -70℃ （空載，環境溫度 ≤ 25℃）

　　4、達標真空度：≤ 5Pa（空載）

　　5、極限真空度：≤ 1Pa（空載）

　　6、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空載）

　　7、真空抽氣速率：標準大氣壓降至 5Pa ≤ 15min（空載）

　　8、最大捕水量：5 Kg

　　9、擱板尺寸：直徑 Φ210 mm

　　10、擱板層數：4 層

　　11、主機外形尺寸（長 × 寬 × 高）：610mm×610mm×460mm

　　12、整機重量：85kg

　　13、電源要求：AC220V 50Hz

　　14、總功率：1250W

　　15、適用環境：≤ 30℃ 

　　真空冷凍干燥機是一種利用低溫冷凍和真空干燥相結合的技術來制備固態、液態或膠體材料設備的機器。它廣泛應用于生物、醫藥、食品、化工等行業，特別是在原料藥、中藥飲片、高檔食品和營養保健品等領域。

　　工作原理是將待干燥的產品放入機器中，然后進行冷凍，使產品中的水分固化成冰。接下來，機器通過抽真空的方式將冰從固態直接升華成氣態，從而去除產品中的水分。這種干燥方式能夠有效地保留產品的天然形狀和顏色，并且防止在干燥過程中產品的營養價值和活性成分的損失。

　　通常由制冷系統、真空系統、加熱系統和控制系統等組成。其中，制冷系統通過制冷劑循環壓縮和釋放冷量，使得產品中的水分在低溫下固化成冰。真空系統則通過抽真空的方式創造一個低氧環境，防止產品的氧化和變質。加熱系統則通過加熱的方式將產品中的水分直接升華成氣態。控制系統則是控制整個干燥過程的進行，包括溫度、壓力和時間的控制等。

　　真空冷凍干燥機適用于各種不同類型的物料，如藥品、食品、生物制品等。在藥品生產中可用于制備原料藥、中間體和疫苗等；在食品行業中可用于制備方便食品、飲料和營養保健品等；在生物制品行業中可用于制備蛋白質、酶和細胞等。

　　使用方法：

　　裝貨：將所有需干燥的產品均勻地放在干燥機的擱板上面。注意必須確保干燥機的擱板、產品以及機器內部干燥艙三者之間完全接觸。

　　密封：密封是冷凍干燥機使用過程中極其重要的一步，密封的好壞直接影響到真空冷凍干燥機能否正常工作及工作效率。

　　a. 順時針旋轉干燥機門把手上 的鎖緊螺母，將門密封圈準確就位。

　　b. 逆時針旋轉鎖緊螺母，使門把手上刻有“OPEN”的字面向外。

　　c. 將硅膠軟管的一端塞進干燥機門把手套內，另一端與干燥艙連接。

　　d. 轉動手柄將密封圈壓縮到燥艙的底部，并確保密封圈與艙門、燥艙及擱板接觸良好。

　　啟動：

　　a. 必須嚴格按照產品工藝流程圖所標注的順序開機。

　　b. 電控箱內的觸電器插頭連接好硅膠軟管的進水電磁閥。

　　c. 打開進水電磁閥開關，給干燥機供水。供水量需符合工藝要求。

　　d. 開啟電源開關，此時操作面板上的指示燈和電表指針會亮。

　　e. 開啟真空泵前，檢查各閥門開關是否正確，確認真空泵內潤滑油量是否足夠。

　　f. 按下真空泵啟動按鈕，啟動真空泵。

　　g. 慢慢打開操作面板上的補光閥，直到操作面板的指針指向-0.1MPa。

　　h. 打開進氣電磁閥，這時可打開操作面板上的表閥。

　　工作：

　　a. 關閉表閥，慢慢打開進氣電磁閥，直到干燥機抽真空到-0.05MPa左右。

　　b. 關閉進氣電磁閥，打開補光閥直到指針指向-0.04MPa。

　　c. 再打開進氣電磁閥，使干燥機內的真空度升到-0.02MPa左右。

　　d. 再次檢查硅膠軟管是否與電控箱內的觸電器插頭和干燥艙的接口是否緊密連接，如有問題立即更正。

　　e. 然后啟動加熱器加熱，這時操作面板上的指針會回到0位并逐漸上升。當溫度達到設定值時，加熱器會自動停止加熱。此時指針會緩慢下降，待指針回到0位時會自動停止運轉。

　　f. 打開操作面板上的表閥，緩慢開啟進氣電磁閥，使指針緩慢指向-0.02MPa。

　　g. 關閉表閥，再次啟動加熱器加熱，并開啟操作面板上的補光閥，待指針升到設定值時停止加熱。

　　h. 關閉補光閥，再次啟動冷卻器冷卻，待指針降到設定值時停止冷卻。

　　i. 關閉進氣電磁閥，緩慢打開表閥直到指針指向-0.02MPa。

　　j. 關掉電源開關，結束工作。

　　卸貨：產品干燥完成后，按照裝貨相反的順序將產品取出即可。

　　維護：

　　冷凝器的清理：首先關閉電源和閥門，拆下冷凝器端蓋，用鏟子除去冷凝器內壁的硬殼物質，用壓縮空氣吹凈。

　　觀察鏡的清理：拆下觀察鏡，用清潔的汽油或丙酮清洗鏡面。

　　門的密封：拆下門上橡膠圈，用清水清洗門內壁及蜂窩內壁。

　　門的保養：保證門密閉性好，定期在門鎖及門鉤處加潤滑劑保持靈活性。

　　真空氣密的檢查：保證真空閥門和真空氣密性好，定期在閥門處加潤滑劑保持靈活性。

　　機器的搬運：為保證機器長期良好可拆卸下所有外露部件，用水清洗各部件表面污垢及冷凝器內的水。搬運結束后將所有閥門擰緊安裝到位，重新進行真空氣密性檢查。

　　機器的維護：注意對機器的日常維護，保持所有部件清潔、干燥；做好定期檢查及維護記錄。

　　操作注意事項：

　　在使用之前要檢查移液管是否插到位，氣密性是否良好；

　　在使用之前要確認所需要的移液器容積；

　　在使用完畢之后要放氣歸零；

　　在使用的時候不要超量程使用；

　　在吸液之前要確定吸液管清洗干凈